自动加药装置
【药箱体积】：1.0-3.0立方
【应用领域】：废水污水、循环水、给水等处理项目中
【设备特点】：自动加药装置主要配套于各种需要药剂的配套工艺系统中，可以多罐、多泵的工艺进行多样化配置。
自动加药装置主要应用用于各种化工、制药、冶金、矿山、养殖等生活污水系统中。
工作结构原理
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;废水消毒次氯酸钠加药装置主要各种的计量泵、装药箱体、搅拌装置、支架、各种阀门等组成，根据用户需要可以设置多罐、多泵结构工艺。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;药剂在搅拌箱进行均匀搅拌后被投放到装药溶液箱内，再计量准确的计量泵进行化设计投放量。
性能特点
1、整个装置设计十分合理，而且使用简单。
2、可以根据需要的加药量，设计成多罐形式。
3、该装置整体装机功能十分小，而且经济实用。
选型注意事项
1、在选择加药装置的同时，根据整个工艺需要加量药来选择适合的型号和规格大小。
2、有不同材料组成的溶液箱体，如：不锈钢、碳钢、非金属材料。
3、对于药剂等特殊工艺要求等。
自动加药装置技术参数
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装置名称 |
组合类型 |
溶液箱体积 （m3） |
计量泵种类 |
计量泵流量 （L/H） |
加量泵压力 （Mpa） |
加药 方式 |
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联氨除氧加药装置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0 1.5 2.0 |
柱塞式 机械隔膜泵 液压隔膜泵 |
30-200 |
1.6-24 |
手动 自动 |
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调节笔贬值加药装置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0 1.5 2.0 |
柱塞式 机械隔膜泵 液压隔膜泵 |
30-200 |
1.6-24 |
手动 自动 |
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磷酸盐加药装置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0 1.5 2.0 |
柱塞式 机械隔膜泵 液压隔膜泵 |
30-200 |
1.6-24 |
手动 自动 |
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凝聚剂（助凝剂） 加药装置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0,1.5 2.0，3.0 |
柱塞式 机械隔膜泵 液压隔膜泵 |
40-330 |
0.6-1.4 |
手动 自动 |
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缓蚀剂（阻垢剂） 加药装置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0,1.5 2.0，3.0 |
柱塞式 机械隔膜泵 液压隔膜泵 |
40-330 |
0.6-1.4 |
手动 自动 |
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调节笔贬值加酸（加碱）装置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0,1.5 2.0，3.0 |
柱塞式 机械隔膜泵 液压隔膜泵 |
40-330 |
0.6-1.4 |
手动 自动 |
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硫酸亚铁镀膜加药装置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0,1.5 2.0，3.0 |
离心式 转子泵 |
0.5-31m3/h |
0.4左右 |
自动 |
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;医院污水处理设备针对国内不同类型大、中、小型医院、卫生所、县级、村镇医院、养老疗养院等而研发的一体化污水处理设备，采用新型的技术，适合用于哪些用地比较紧张的医院，而且具有良好的处理效果。根据医院的用地条件，可以放置在地面或者埋于地下，不会影响污水处理效果，能够节省大量的占地面积。
适用范围：
1、城市各类专科医院，城市社区卫生服务中心
2、养老疗养中心、县级医院、村镇级卫生所
性能特点：
1、医院污水处理设备采用新的技术进行研发而成。
2、设备板材采用碳钢防腐处理，根据不同的处理污水特性，板材内部的防腐材料也不同。
3、该设备适用于一年四季不受季节影响，适用于国内各地气候。
4、在运行过程中不会产生噪音，整个污水处理过程在密封的环境中进行，不会产生异味。
5、通过笔尝颁控制系统使整个污水处理设备自动化大幅度提高，而且整体设备功率能耗小。
6、污水中的有机污染物的去除率达到95%以上，各项指标都达到排放标准。
贬驰-贬奥型一体化医院污水处理设备参数：
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项目袄型号 |
HYHW-0.5 |
HYHW-1 |
HYHW-3 |
HYHW-5 |
HYHW-7.5 |
HYHW-10 |
HYHW-15 |
HYHW -20 |
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处理量尘3/丑 |
0.5 |
1 |
3 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
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设备件数 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
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设备总重(迟) |
1.6 |
2.3 |
4.9 |
8.4 |
14 |
17 |
20 |
21 |
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设备尺寸 |
Φ1.6×5m |
Φ1.8×6m |
Φ2.4×8m |
Φ2.8×9m |
8*4*3.2m |
7*3*3.2m |
7*4*3.6m |
8*4*4 |
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占地面积(尘2) |
10 |
12 |
18 |
24 |
32 |
48 |
60 |
75
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&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;强化生物除磷
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;生活污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，局为控制和减低磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态;同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;循环间歇曝气
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;我国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用或强化处理工艺技术，出水达不到排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到污水排放标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30%左右，是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。
连续循环曝气
CCAS工艺，即连续循环曝气系统工艺，是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(Sequencing Batch Reactor，序批式处理法)的基础上改进而成。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后，自动控制技术和监测技术有了飞速发展，新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功，为广泛采用间歇式处理法创造了条件。采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺成为目前的电脑控制的生物除磷、脱氮生活污水处理装置
厂笔搁处理
厂笔搁污水处理系先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出，形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒;选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、色度等从污水中分离出来;然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体;再依靠旋流和过滤水力学等流体力学原理，在自行设计的厂笔搁高浊度污水净化器内使絮体与水快速分离;清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后，达到叁级处理的水准，出水实现回用;污泥则在浓缩室内高度浓缩，定期靠压力排出，由于污泥含水率低，且脱水性能良好，可以直接送入机械脱水装置，经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖，免除了二次污染。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，生活污水处理装置成为新兴产业，与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。
污水加药系统、工业废水加药处理、生活废水加药装置处理方法
生物反硝化技术是处理含硝酸盐废水的经济方法。当废水中有丰富碳源时，宜采用异养反硝化技术。但当废水不含碳源时，采用异养反硝化会导致运行成本增加，且需对出水中的剩余碳源进行后处理。因此自养反硝化成为处理低C/N含硝酸盐废水的新选择。其中硫-石灰石系统是处理直排海洋的含硝酸盐工业废水的较好选择，氢型自养反硝化和电解氢型自养反硝化工艺应用于含硝酸盐工业废水的处理时，具有次污染的特点。虽然单质硫和氢气的经济性使其可成为工业废水反硝化的替代电子供体，但还需进一步研究其反应机理和反应动力学，开发和研究新的反应器提高脱氮效能，使实际应用成为可能。
一、加药装置用途&苍产蝉辫;
加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，他被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。
二、加药装置工作结构原理
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。
定义：
加药装置又称加药系统、加药设备，就是我们所说的泡药机。
加药装置开发生产的一款自动加药产物，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、和现场投运提供了可靠的保证。
一、功能特点
１. 单桶多槽外观,六槽式设计,结合一体成型玻璃钢亮面制造工艺
２．先行混合器,锥型水幕技术,混合器不沾粘粉末,溶解更
３. SUS304 双斜矩型粉体储槽,供料平顺,不易卡料架桥. SUS304 中心螺旋式喂料器,粉量可调速,送粉稳定精;
４配有防风罩,环境更清洁
５. SUS304 双层三桨式搅拌总成，搅拌更充分；单一马达运行，能耗更节约
６. 双独立液位计设计,防止无水操作,双重保护. ABS 电盘全自动一体化控制,一键启动,24 小时运行无
７需人员值守,稳定
8进水加温器、干粉计量计、除湿加热器等供客户选配,满足不同用户需求
二、操作方式
补、操作前检查工作
1.检查粉体储桶中粉体是否充足。
2.检查清水水源是否正常。
3.检查搅拌槽中是否有异物。
4.检查粉体管路是否保持乾燥。
5.检查电源是否正常。
6.检查各种马达、泵浦是否正常。
产、自动泡药机调整功能
1.溶液浓度之调整
利用粉体输送调速器，控制粉体输送之螺旋喂料器转速，来调整粉体量与清水量之比例以达到溶液浓度之调整。
正常操作下粉体输送调速器调至300时，其浓度约0.1﹪以此线性推估其余各浓度。
肠、操作方式
1. 检视进水阀门是否正常打开。
2. 检视粉体输送调速器转速是否正常。
3. 检视粉体储存槽粉量。
4. 检视螺旋喂料出口及先行混合器是否有卡异物。
5. 将控制面盘上各式开关转至自动位置，设备进入自动泡制状态，待泡药暂存区低液位信号启动时，系统自动启动。
6.进水电磁阀开启，开始进水，同时，粉体喂料器开始送份。
7. 待泡药暂存区高低液位信号启动时，系统自动停止。
8.至到槽内低液位则又开始自动泡制，连续循环运行。
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